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尾礦脫水篩在尾礦處理中作用

發(fā)布者:隆中重工 發(fā)布日期:2022-07-22
  尾礦處理還在用傳統方法?看脫水篩在尾礦干排工藝中的應用尾礦干排是近年來(lái)國內逐漸興起的一項新的尾礦處置工藝,是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后,再經(jīng)脫水篩

   尾礦處理還在用傳統方法?看脫水篩在尾礦干排工藝中的應用尾礦干排是近年來(lái)國內逐漸興起的一項新的尾礦處置工藝,是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后,再經(jīng)脫水篩等**脫水設備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場(chǎng)地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。下面我們就一起來(lái)了解一下該工藝。

  二、尾礦干排系統

  本文介紹一種采用選礦高頻脫水篩為主要脫水設備的尾礦干排流程,如下圖所示:

  該系統主要由尾礦脫水系統、濃密機、清水池、泥漿脫水系統、壓濾機、輸送帶、干尾礦堆場(chǎng)組成。

  1、尾礦脫水系統

  尾礦在進(jìn)濃密機之前,首先使用尾礦脫水系統對尾礦進(jìn)行脫水處理,以降低后續濃密機負荷。尾礦脫水系統設備外形尺寸較小,約為2m*2m*2m左右,便于現場(chǎng)布置。

  尾礦脫水系統組成:脫水篩+濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。

  (1) 脫水篩。脫水篩為主要脫水設備,設備低傾角大直線(xiàn)振動(dòng),結合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦,具有脫水的功能,尾礦從篩上排出,水從篩下排入尾礦泵槽。

  (2) 旋流器組。旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設備,入料濃度大于8%的情況下可實(shí)現物料的預濃縮,入篩濃度(旋流器底流濃度)可達到65%以上,減少脫水篩的負擔,保證良好的脫水效果,是脫水系統中不可少的部分,還可以減少其他濃縮設備的投資。

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  (3) 渣漿泵。渣漿泵為尾礦漿輸漿設備,將礦漿由尾礦泵槽輸送到旋流器,并配備變頻控制,使旋流器組能達到較佳的工作狀態(tài)。

  (4) 尾礦泵槽。泵槽匯集了尾礦來(lái)料及脫水篩篩下料,集中供給渣漿泵,進(jìn)入旋流器組,是脫水系統中不可少的關(guān)鍵部件。

  尾礦脫水系統可以處理70%~80%左右的尾礦,尾礦含水率15%~20%,干尾礦可以直接通過(guò)皮帶運輸到尾礦填埋點(diǎn)或外運點(diǎn)。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進(jìn)入濃密機進(jìn)行濃密處理。

  2、濃密機

  旋流器溢流水含尾礦約占總尾礦量20%左右,尾礦濃度3.5%~5.0%左右,顆粒比較細,黏度較大,粒級組成325目占35%~40% 左右,200目約占45%左右,比較難處理。

  一般選擇濃密機,并且投加3#藥劑作為混凝劑和絮凝劑,提高沉淀效果。取濃密機負荷4~5 t/㎡d,底流濃度控制在30%以上,底流供下一級泥漿脫水系統或壓濾機處理;濃密機出水含固量控制在100~150 mg/L左右,出水水質(zhì)滿(mǎn)足選礦生產(chǎn)要求,全部回收至清水池,作為選礦生產(chǎn)用水使用。

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  3、泥漿脫水系統

  泥漿脫水系統處理濃密機底流所帶尾礦,它的設備組成和尾礦脫水系統組成一樣,這里不再贅述。

  但由于尾礦顆粒組成較細,泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統脫水篩篩孔細。配備的旋流器結構為復雜的雙錐角設計。

  脫水篩排出干尾礦含水率約10%~20% ,尾礦回收率在70%左右。旋流器溢流口出水含尾礦約占底流尾礦量30%左右,總尾礦量的6%左右,大大降低了后續設備的負荷。尾礦濃度10%~15%左右,供給壓濾機處理。

  4、壓濾機

  由于大量尾礦已經(jīng)通過(guò)尾礦脫水系統和泥漿脫水系統處理完成,壓濾機負荷大為減輕,所以只需選擇小型壓濾機就能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。壓濾機濾液回收至回用水清水池,濾餅(含水率10%~20%)運至堆場(chǎng)處理。

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  5、干尾礦堆場(chǎng)

  干尾礦堆場(chǎng)可以選擇離選廠(chǎng)較近,對環(huán)境影響較小的谷地或平地堆放或填埋,干尾礦運輸盡量選擇皮帶運輸方式,以便節約投資和運行費用。

  在以脫水篩為主要脫水設備的尾礦干排系統中,全部尾礦實(shí)現干排,回水利用率也提高到95%以上(除去干尾礦帶走部分水),同時(shí)企業(yè)污水零排放,企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益巨大。

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